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| Formation technique de rectification au Mans les 29-30 septembre 2009 |
Insertion dans MACHINES ET PRODUCTION, Nr. 888 - juin 2009
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| Fusion de Wendt Boart France avec Winterthur Technologie France |
Insertion dans MACHINES ET PRODUCTION, Nr. 891 - Septembre 2009
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| Rectification: Le CBN en production |
Insertion dans TRAMETAL, Nr. 114 - Décembre 2007
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| WINTERTHUR TECHNOLOGY rachète WENDT |
Publication sur romandie.com, juin 2007
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| Acquisition de WENDT par le groupe Winterthur Technology |
Publication sur site Winterthur Technology Group, juin 2007
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| Formation technique de rectification les 09-10/10/2007 à PAU: Spéciale aéronautique |
Insertion dans MACHINES ET PRODUCTION, Nr. 852 - Mai 2007
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| STUDER MOTION: Formations avec Winterthur |
Insertion dans TRAMETAL, Nr. 107, mars 2007
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| Rectification d'outils optimisée avec NaxoForce |
Insertion dans MACHINES ET PRODUCTION, Nr. 847 - Mars 2007
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| Passage en bourse réussis |
Insertion dans MACHINES ET PRODUCTION, Nr. 838 - septembre 2006
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| Nouvelles meules NanoWin |
Insertion dans TRAMETAL, Nr.102 - Septembre 2006
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| Mise en bourse du groupe Winterthur Technology |
Publication du groupeSWX - Juillet 2005
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| Fraiser avec une rectifieuse, avec les meules Winterthur |
Insertion dans TRAMETAL, Nr. 101 - Juillet 2006:
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| Winterthur, un liant prometteur. Présentation lors du Symposium STUDER |
Insertion dans TRAMETAL, Nr. 90 - Avril 2005
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| Nouvelles meules NanoWin |
Insertion dans MACHINES ET PRODUCTION, Nr. 807 - Décembre 2004
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| Nouveaux liants basse température pour meules de rectification |
insertion dans MACHINES ET PRODUCTION, Nr. 791b - Fébrier 2004
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| Quel avenir pour la rectification |
Intervention du Dr. Ing. Chim. Edgar RAPPOLD lors du Symposium STUDER.
Insertion dans MACHINES ET PRODUCTION - Mai 2002
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| Nouvelles meules NanoWin |
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Nous sommes fabricant de meules conventionnelles et super-abrasifs en liants céramique, résine, galvanique ou métallique. Nos laboratoires ont mis au point les nouvelles meules NanoWinâ : Grâce aux propriétés exceptionnelles de ce nouveau grain associé avec les nouveaux liants vitrifiés basse température 602W, la rectification est optimisée à des niveaux jamais atteints :
La composition chimique de ce nouveau grain NanoWinâ repousse le phénomène de métallisation de la meule par les copeaux ou salissures : Le risque de brûlure est réduit, la meule conserve plus longtemps son pouvoir de coupe et l’état de surface obtenu est constant. En augmentant la vitesse périphérique de la meule, le NanoWinâ parvient à des rendements encore supérieurs.
Par ailleurs ce nouveau grain est plus tendre et préserve ainsi les outils de dressage.
Avec le nouveau système de liant 602W, à base de verre recristallisé, le pourcentage de liant est réduit et la porosité augmentée d’autant, sans influencer la dureté de la meule. Ceci conduit à une coupe plus froide, à un risque de brûlure plus faible et à un plus grand enlèvement de matière. Grâce à l’utilisation de ces liants totalement synthétiques, on obtient une répétabilité et reproductibilité des duretés et structures.
Le NanoWinâ a la particularité de nécessiter une pression de rectification faible, à l’inverse des corindons frittés, ce qui ouvre un large panel d’applications. Il permet d’obtenir des enlèvements de matière jamais atteints en rectification. Le NanoWinâ est ainsi devenu un standard en rectification d’engrenage, en rectification cylindrique ou plane optimisée ou en affûtage d’outils. |
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